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在烘炉时一定要取出装料筐和保护筐，炉温在400℃以下时，稍微打开炉盖，让水分自行蒸发除去，400℃以上时则需要盖好炉盖，开启风扇，供应井式化铝炉，同时做好防护工作，井式化铝炉，避免风扇因受热不均而变形。在烘炉结束后，等待炉温降至100℃以下，这时使用500V兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻，阻值不能够小于0.5兆欧。

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选择井式电阻炉接线方法的原则：

要用补偿导线把仪表与热电偶连接起来，用两根不小于1平方毫米的铜电线把行程开关的常开触点与电控柜的控制端口连接起来，如果检验操作正确，就可以正确使用

满足加热工艺的需要。一般情况下，井式电阻炉的加热工艺是:开始由低温至高温时要求快速升温。达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，电公率应可调节。开始时期需要大功率加热，保温时期应当降低功率。接线方式应满足这种要求。为此，电阻炉的接线方式可以采用三角形-星形方式。开始时用380V满功率加热升温。到保温期切换星形方式，电压降低3倍，山东诸城井式化铝炉，功率减至三分之一，从而达到保温目的

 

 

加热渗碳室及渗碳工艺：渗碳温度920～970 ℃ （温度上限达1250℃）。工件在渗碳炉炉内转动（夹具）速度为2转/分。通过耐热钢喷头向炉内脉冲交替通入喷入C3H8及N2，C3H8裂解后形成[C]+H2。（一般在强渗期通C3H8时间为1～4min，通N2扩散时间为2～6min，随后强渗期逐渐缩短，扩散期逐渐延长）。

 

 

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